除塵器一般分為中立除塵器、慣性除塵器、濕式除塵器、靜電除塵器和布袋袋式除塵器。隨著   對環(huán)境保護(hù)的重視程度和環(huán)境保護(hù)要求的日益提高，布袋除塵器以其除塵、運行穩(wěn)定、適用范圍廣等特性，了廣泛應(yīng)用。目前，布袋除塵器數(shù)量約占除塵器數(shù)量的70%一80%，是應(yīng)用   多的除塵器。

　　山鋼股份濟南分公司煉鐵廠320㎡燒結(jié)煙氣旋轉(zhuǎn)噴霧半干法脫硫系統(tǒng)運行過程中，布袋除塵器前后出現(xiàn)了多次阻力升高的現(xiàn)象，為此，對布袋除塵器阻力升高的原因進(jìn)行了詳細(xì)分析，并研制了一種布袋除塵器強制清灰裝置。

　　1、阻力升高原因分析

　　1)為布袋除塵器正常工作，要求所過濾煙氣的溫度要高于其露點溫度，以避免煙氣中的氣態(tài)水在布袋表面凝結(jié)結(jié)露。在實際運行過程中，除塵器系統(tǒng)絕熱保溫差、煙氣中的氯離子含量過高等因素，都會直接影響煙氣的露點溫度，一旦控制不當(dāng)就會出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，造成除塵器阻力升高，甚至出現(xiàn)“糊布袋”現(xiàn)象。實驗測定SDA旋轉(zhuǎn)噴霧半干法

脫硫系統(tǒng)中，煙氣中的氯離子含量對煙氣結(jié)露溫度影響情況。

　　2)在布袋除塵器設(shè)計選型時，   選擇合適的過濾風(fēng)速并進(jìn)行合理的風(fēng)量分配。而320㎡燒結(jié)煙氣旋轉(zhuǎn)噴霧半干法脫硫系統(tǒng)投產(chǎn)初期，除塵器設(shè)計過濾風(fēng)速高達(dá)1.35m/min，運行初期除塵器壓差就已經(jīng)達(dá)到了1600Pa，在高過濾風(fēng)速下，布袋表面的濾餅層堆積速度很快，并且粉塵極易嵌人濾袋基布內(nèi)部；同時，除塵器選型時沒有設(shè)計配風(fēng)擋板，每個除塵室沒有單獨隔離，無法實現(xiàn)意義上的離線清灰，造成除塵器運行阻力升高。一般，布袋除塵器的經(jīng)濟運行風(fēng)速為0.7一0.9m/min。

　　3)在320㎡燒結(jié)煙氣旋轉(zhuǎn)噴霧半干法脫硫系統(tǒng)投產(chǎn)初期，除塵器前采用的是國產(chǎn)霧化器，霧化輪轉(zhuǎn)速較低，漿液霧化效果不好，導(dǎo)致少部分液態(tài)水能直接到達(dá)布袋表面；同時布袋沒有選用覆膜布袋，造成除塵器運行阻力升高。

　　除塵器運行壓力的升高，一方面惡化了除塵器布袋的總過氣量，無法整個旋轉(zhuǎn)噴霧半干法脫硫系統(tǒng)運行所需的穩(wěn)定的負(fù)壓流場，從而制約了系統(tǒng)的脫硫能力；另一方面，為減少除塵器高壓差對系統(tǒng)的影響，脈沖噴吹間隔被迫調(diào)小，增壓風(fēng)機運行負(fù)荷提高，增加了脈沖噴吹壓縮空氣消耗量和增壓風(fēng)機耗電量，造成運行成本，縮短了布袋的

使用壽命。

　　2、強制清灰裝置的研制

　　對于320㎡燒結(jié)煙氣旋轉(zhuǎn)噴霧半干法脫硫系統(tǒng)初期受損的除塵器布袋，單純依靠在線脈沖清灰系統(tǒng)清灰并不能   嵌人布袋內(nèi)部的細(xì)微粉塵顆粒，對于除塵器運行壓力效果不明顯，   采用強制清灰，為方便施工，自行了一種強制清灰裝置。

　　本裝置中，便攜式空氣包設(shè)計壓力為1.0MPa，電磁閥可以根據(jù)現(xiàn)場氣源情況選擇手動按鈕控制或者脈沖自動控制儀控制，如果現(xiàn)場氣源充足，可以通過脈沖控制儀實現(xiàn)連續(xù)自動控制。主要技術(shù)路線如下：壓縮空氣通過管道進(jìn)人便攜式壓縮空氣包內(nèi)，當(dāng)氣包內(nèi)的壓力達(dá)到設(shè)定值時，手動或者自動啟動電磁控閥，高壓壓縮空氣瞬間進(jìn)人布袋內(nèi)部，通過壓縮空氣壓力的瞬間釋放使布袋強烈抖動從而達(dá)到強制清灰的目的。

　　其工作原理：1)電磁閥失電，在復(fù)位彈簧的彈力作用下，推動活塞移動，封閉噴射管F；2)打開壓縮空氣供氣閥門，壓縮空氣經(jīng)過進(jìn)氣孔充滿空氣包，此時空氣處于待發(fā)射狀態(tài)；3)啟動電磁閥，電磁閥得電，在電磁力的作用下，復(fù)位彈簧變?yōu)閴嚎s狀態(tài)，活塞回移，空氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬間通過噴射管噴射出去；4)關(guān)閉電磁閥，電磁閥失電，復(fù)位彈簧推動活塞封閉噴射管，強制清灰操作進(jìn)人下一循環(huán)。

　　3、應(yīng)用效果

　　1)利用該強制清灰裝置，可以在不拆卸布袋的情況下進(jìn)行強制清灰作業(yè)，降低了工人的勞動強度；同時，清理過程中避免了和布袋的直接接觸，可以   大限度的降低對布袋的損傷，處理過程中積灰直接落人除塵器粉塵內(nèi)，現(xiàn)場幾乎沒有揚塵，了對環(huán)境的二次污染。

　　2)對運行阻力升高的除塵器布袋進(jìn)行強制清灰后，除塵器運行阻力從原來的1600Pa降低到1100Pa，整個脫硫系統(tǒng)的流場和負(fù)壓充分，避免煙氣流場的紊亂，脫硫能力了進(jìn)一步和提高，減少了排放煙氣超標(biāo)考核。

　　3)常規(guī)性的強制清灰處理，可以的   滲人布袋深層的積灰，從而增加布袋的使用壽命，減少日常噴吹壓縮空氣消耗量，同時減少備件采購費用和運行成本。

　　4)此種強制清灰裝置也可應(yīng)用到于垃圾焚燒系統(tǒng)除塵器、水泥系統(tǒng)除塵器等的強制處理。