布袋除塵器過濾材料的硬化和加工工藝及阻力測(cè)定

1、過濾材料的硬化
過濾材料選用滌綸針制氈，特點(diǎn)是常溫性能好，能連續(xù)在130℃下工作，彈性回復(fù)性能好，強(qiáng)度為3.52一5.28CN/dtex，斷裂伸長(zhǎng)率30%一40%，其及耐熱性能優(yōu)于尼龍，強(qiáng)度較高。厚度為2.Omm，單位面積重量為500g/㎡，對(duì)幅度按要求的尺寸進(jìn)行剪裁，   毛邊，卷成卷備用。
把備用的針制氈開卷進(jìn)入盛有硬化劑(主要成分為硅酸鹽類)的槽中浸膠，緩慢移動(dòng)濾料，使硬化劑浸透到濾料中，然后干燥，剪切或成波紋備用。
2、硬化波紋濾料的制作
硬化波紋濾料的制作過程比較復(fù)雜，只能在專門設(shè)計(jì)的加工設(shè)備上進(jìn)行，其加工原理，由加熱的移動(dòng)齒板和兩個(gè)上下運(yùn)動(dòng)的壓頭組成，壓頭1先壓下，使料的一端固定，然后壓頭2壓下，使硬化料成褶，再先后抬起壓頭1，2，壓頭抬起后，移動(dòng)齒板。照此類推，即可連續(xù)生產(chǎn)出波紋濾料。
波紋濾料采取硬化處理后，具有覆膜濾料的特點(diǎn)，過濾性能上高于覆膜濾料和針刺氈濾料。對(duì)于呼吸性粉塵的過濾，波紋濾料和覆膜濾料過濾效率明顯高于針刺氈濾料，而且波紋濾料的除塵效率降低趨勢(shì)明顯小于針刺氈濾料，同時(shí)在效率上略高于覆膜濾料，說明硬化劑的硬化處理效果較好，整體除塵效率相對(duì)比較穩(wěn)定。
該除塵器在實(shí)際運(yùn)行過程中，平均漏風(fēng)率為2.25%，   大設(shè)備漏風(fēng)率為3.12%，均低于設(shè)計(jì)目標(biāo)要求(設(shè)計(jì)目標(biāo)漏風(fēng)率為5%)，說明設(shè)備結(jié)構(gòu)嚴(yán)密性能優(yōu)異。平均除塵效率可達(dá)到99.72%，除塵效率   高可達(dá)到99.84%，   小也達(dá)到99.61%。隨著粉塵負(fù)荷的增加，除塵效率隨之增加，說明濾袋表面粉塵層增加，在易清灰、不堵塞濾袋及增加阻力的前提下，對(duì)提效率有   的作用。
除塵器阻力為除塵器進(jìn)出口全壓差，用畢托管和“U”壓力計(jì)測(cè)定其阻力。三次運(yùn)行均為連續(xù)運(yùn)行，且在運(yùn)行期間按設(shè)定要求進(jìn)行清灰。該除塵器運(yùn)行阻力均在1700Pa以內(nèi)。三次運(yùn)行情況分析如下：
1)   次連續(xù)運(yùn)行時(shí)間為6個(gè)小時(shí)，阻力由1400Pa增加至1620Pa，增加幅度為15.7%。
2)   次連續(xù)運(yùn)行時(shí)間為12個(gè)小時(shí)，前6個(gè)小時(shí)阻力由1450Pa增加至1630Pa，增加幅度為12.4%；后6個(gè)小時(shí)阻力由1630Pa增加至1680Pa增加幅度為3%。
3)第三次連續(xù)運(yùn)行時(shí)間為24個(gè)小時(shí)，前6個(gè)小時(shí)阻力由1420Pa增加至1630Pa，增加幅度為14.9%；后12個(gè)小時(shí)阻力由1630Pa增加至1685Pa，增加幅度為3.4%。
經(jīng)分析，在開始運(yùn)行的6個(gè)小時(shí)內(nèi)，阻力上升較快，說明濾袋表面形成一層粉塵的粘附層；隨著運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)，阻力變化比較平緩，趨于穩(wěn)定，說明該濾袋易清灰。因此，可以適當(dāng)增加清灰周期，地保護(hù)了濾袋，提高了濾袋的使用壽命。