隨著技術(shù)的發(fā)展對脈沖除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計和研究當(dāng)中，都體現(xiàn)了多元化的特點(diǎn)和技術(shù)。所以說，在使用過程中對脈沖除塵器工作原理   要掌握清楚，這樣的話才能夠在使用過程中達(dá)到了   佳的除塵效果。

    當(dāng)然，在很多工業(yè)廠房當(dāng)中長期運(yùn)用了除塵器以后，都需要定期的進(jìn)行除塵器濾袋清洗，然后將其中的灰塵全部處理掉，這樣的話才能夠提高了這種除塵的性能和作用。在使用的時候才能夠達(dá)到了   佳的效率和特點(diǎn)。在這幾年的發(fā)展階段來說，受到了很多工業(yè)客戶的認(rèn)可和信賴。

    脈沖除塵器結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈氣室、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)，檢修門用泡沫橡膠條密封，除塵 器嚴(yán)密不漏風(fēng)。

    脈沖除塵器含塵氣體由下部敞開式法蘭進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋 口到凈氣室，由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出。該產(chǎn)品有各種規(guī)格，過濾面積，處理風(fēng)量，按用戶實(shí)際需要，可專門設(shè)計。

    在脈沖單機(jī)收塵器的日常運(yùn)行中，由于運(yùn)行條件會發(fā)生某些改變，或者出現(xiàn)某些故障，都將影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和工作性能，要定期地進(jìn)行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，目的是延長濾袋的壽命，降低動力消耗及回收有用的物料。

    1、脈沖單機(jī)收塵器的排灰裝置應(yīng)能順利地排出粉塵，并保持較好的氣密性，以免漏風(fēng)導(dǎo)致凈化效率的降低。

    2、選擇排灰裝置時需了解排出粉塵的狀態(tài)(干粉狀或泥漿狀)、排灰制度(間歇或連續(xù))、粉塵性質(zhì)、排塵量和除塵器排塵口處的壓力狀況等。

    3、排灰裝置的上方需有   高度的灰柱，以形成灰封，除塵器排塵口處的氣密性。

    4、排灰裝置的排塵量應(yīng)小于運(yùn)輸設(shè)備的能力。當(dāng)采用攪拌或混合設(shè)備加濕除塵器排出的干粉塵時，要選用能均勻定量給料的卸塵裝置，如回轉(zhuǎn)卸料器卸塵閥、螺旋卸塵閥等。

    5、靠杠桿原理工作的卸塵裝置，如閃動卸塵閥、翻扳卸塵閥等應(yīng)垂直安裝，并注意適時調(diào)節(jié)。

    除塵器的安裝過程：

    1、脈沖單機(jī)收塵器起吊時，應(yīng)當(dāng)注意避免碰損箱體及配件。灌頂孔徑   小于除塵器。并焊接在儲灰灌頂。

    2、接通空氣壓縮機(jī)，連接到除塵器儲氣罐。

    3、安裝前對脈沖單機(jī)收塵器

    各部件進(jìn)行檢查，零部件是否完好，如發(fā)現(xiàn)缺少，損壞或變形者，要修整補(bǔ)齊后方可安裝。

    4、氣包、電磁脈沖閥噴吹管的連接應(yīng)密封，不得有漏氣現(xiàn)象。