鍋爐布袋除塵器是一種用濾料過濾含塵氣體的   除塵凈化設備，具有除塵、結構簡單、適應性強、運行穩定等特點，廣泛應用于冶金、熱力發電、水泥制造等行業。但在生產過程中常出現設備運行阻力偏高的情況，導致除塵效率降低、濾袋壽命縮短。當一臺鍋爐布袋除塵器的運行阻力超過1500Pa以上時，我們可以定性地說這臺除塵器的運行阻力偏高了。當除塵器的運行阻力超過2000Pa時，將會對整個系統通風產生較大影響。

    鍋爐袋式除塵器除塵系統運行，出現濾袋異常破損情況，節能減排。鍋爐布袋除塵器技術是在充分了解生物質鍋爐的煙氣特性前提下進行的設計選型，了濾袋達到預期的使用壽命甚至   長，從而提高鍋爐袋式除塵器的運行性和經濟性。

    鍋爐布袋除塵器捕集與分離過程：

    ①捕集推移階段。實質是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運載介質中的粉塵，進入鍋爐袋式除塵器的除塵空間。由于受外力的作用，將粉塵推移到分離界面，隨粉塵向分離界面推移，濃度越來越大，為固—氣分離進一步作好準備。

    ②分離階段。當的塵流流向分離界面以后，存在兩種作用機理：其一，運載介質運載粉塵的能力逐漸達到   狀態，在粉塵懸浮和沉降趨勢上，以沉降為主，并通過粉塵沉降，使之從運載介質中分離出來；其二，在塵流中，粉塵顆粒的擴散與凝聚趨勢，以凝聚為主，顆粒之間可以彼此凝聚，也可在實質界面上凝聚并吸附。

    針對鍋爐布袋除塵器使用特點， 整套除塵器設置了差壓計、溫度檢測儀表用于設備的控制、在線檢測和保護。鍋爐袋式除塵器及袋式除塵器灰斗部分設置電加熱裝置，在灰斗設溫度測點。當灰斗壁面溫度高于設計值（可調）時自動關閉電加熱裝置，而當低于設定溫度時再自動打開電加熱裝置。系統采用PLC進行自動控制，設置差壓及定時清灰控制方式并設有壓力、溫度、料位等檢測報警功能。鍋爐袋式除塵器設置煙氣溫度在線檢測裝置，當煙氣溫度過高或過低，超過預設報警值時，自動打開旁路系統閥門排放煙氣，保護濾袋。倉泵啟動采用稱重輸灰方式，提高了壓縮空氣的利用率，同時減少了設備磨損。

    我廠新型鍋爐布袋除塵器改進和優化了氣力輸灰系統設計，從根本上解決了傳統輸灰氣耗量大，輸灰系統故障率高的問題。調整助吹閥和出灰喇叭口位置，解決了助吹用氣量大，倉泵的堵管問題，   克服了泵輸灰少、易堵管的現象。輸灰管道設計時，盡量減少彎頭數量，合理配置變徑管，采用大曲率半徑的彎管，該氣力輸送系統具有能好，輸送阻力低，輸送均勻平穩，，能耗低等優點。