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某公司輸煤系統(tǒng)設(shè)計配套1800MW機組，一期為2x300MW機組，二期為2x600MW機組，采用DTII型帶式輸送機(膠帶寬度為1400mm，膠帶速度為2.5m/s，帶式輸送機出力為1500t/h)018臺電動單側(cè)星型卸料器型號為BDDL06；41臺電動雙側(cè)星型卸料器型號為BDSL06，其中19臺安裝于原煤倉間甲路帶式輸送機，另外22臺安裝于儲煤倉頂甲乙雙路帶式輸送機。

星型卸料器下面托輥前后各有一組變角托輥，中間有3只平托輥，這樣，使它的下面輥組支架多，內(nèi)部空間小，且卸料鎖氣漏斗有110mm平面接板，托輥無自鎖裝置，使托輥在運行中因皮帶跳動而脫落，檢修   換困難。

我公司有三臺ATOX生料立磨，以石灰石尾礦、砂頁巖、鋁礬土和爐渣等為原料粉磨生料。在投產(chǎn)之初，入磨回轉(zhuǎn)卸料器經(jīng)常出現(xiàn)堵料、壓死等現(xiàn)象，有時一天停機3~4次，嚴重影響了磨機臺時產(chǎn)量和運轉(zhuǎn)率。

星型卸料器是吸送式氣力輸送系統(tǒng)常用的一種排料設(shè)備，而在壓送式氣力輸送系統(tǒng)中則作為供料設(shè)備使用，通常稱之為供料器在粉體工藝過程中，它的應用很廣泛，除可以用來供料和卸料外，這種型式的卸料器結(jié)構(gòu)筒單，工作，體積較小，制造方便它是由帶格室的旋轉(zhuǎn)葉輪和固定的殼體兩部分組成，適用于排卸演動性較好，磨削性較小的粉粒和小塊狀物林。

針對煤倉堵煤特性和雙側(cè)星型卸料器的卸煤特點，合山公司將原煤倉上的雙側(cè)星型卸料器改成單側(cè)星型卸料器。

星型卸料器一般都安裝在除塵器灰斗下部，為連接處的嚴密不漏風，在回轉(zhuǎn)卸灰閥的上部應經(jīng)常保持（儲存）   高度的粉塵。

YCD-HX型星型卸料器常用在氣力輸出系統(tǒng)中，對于壓力輸出系統(tǒng)或負壓輸出系統(tǒng)，星型卸料器以均勻，連續(xù)地向輸料管供料，以氣力輸出管內(nèi)的氣，固體比較穩(wěn)定，從而使氣力輸送能正常工作，同時，又能將卸料器的上，下部氣壓隔斷起到鎖氣作用。

YJD-HG型星型卸灰閥采用   的原材料進行生產(chǎn)，在材質(zhì)的選擇上我們一般的選的性的產(chǎn)品，他的使用效果，防止生銹，能夠產(chǎn)品的整體使用效果。